新款自动大型气流膨化机更安全更节省燃料，新增自动报警、断电功能，保障操作人员人身安全，单位成品比普通型耗能更低。

型号:XLR-QP50A

功率：0.75KW

净重：480KG

外形尺寸：172*88*135CM

电源：380V/220V

每小时50公斤左右产量

一次可膨化8-10公斤左右，省工省时，气流膨化机保持了小麦，大米，玉米、小米等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分

我司新研制的XLR-QP50C具有更先进的性能：压力设置黑龙江膨化机，到压自动开罐，对工人体力要求小，不用人手开罐，更加便捷！

该大型气流粮食膨化机极大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分，是米通麦通、香酥咖啡玉米、奶香爆米花等等食品加工的理想食品机械。与传统的气流罐相比较：结构简单；操作方便；无铅膨化；速度快；工作性能好，更安全可靠环保。

2010年春季成都糖酒会后，成都很多企业也纷纷采购我们大型气流膨化机生产米通麦通、咖啡玉米、荞麦营养片，如徽记、紫东、香贝尔、菁哥、丽云、航飞等，该大型气流膨化机不仅产量大，而且经久耐用，物料全膨化无死粒，成品率高。

油炸食品是不健康的食物，不仅仅对女性有害，还会对男性的荷尔分泌有影响。油炸食品中含有反式脂肪。美国食品与管理机构（FDA）称，反式脂肪酸可以增加人体内“不良胆固醇”的含量，从而引发心脏病。

武汉香来尔推出的气流膨化机能很好的膨化出黄豆、红豆等五谷杂粮，拒绝油炸工艺，让膨化出来的食品更健康，更美味。

【气流膨化的条件】

只有当物料与环境同时符合膨化所需的特定条件时，膨化才得以顺利进行。

一：在膨化发生前，物料内部必须均匀含有安全的汽化剂，即可汽化的液体  二：从相变段到增压段，

物料内部能广泛形成相密闭的弹性小室，同时要保证小室内的气体增压速度大于气体外泄造成的减压速度

。  三：构成气体小室的内壁材料，必须具备拉伸成膜特性。 四：外界要提供足以完成膨化全过程的能

量。

气流膨化机机器参数：

型号：XLR-QP50A

功率：0.75kw

电压：380V或者220V选一种

外形尺寸：1720*880*1350MM

净重：480kg

适用能源：、液化气、煤炭、生物气

产量：膨化大米一锅约8分钟，一锅约膨化10公斤大米。（物料不同所需时间略有不同）

可膨化物料：糯米、大米、小米、小麦、青稞、苦荞、玉米、高粱、薏仁、荞麦、豆类等

【气流膨化米/麦通系列产品生产工艺操作规程】

为确保米/麦通（饼）系列产品在整个生产过程中处于受控状态，保持工艺稳定，使产品的质量符合GB/T22699-2008之规定的要求，制订本规程。

1  原材料引用标准  GB1351    小麦         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕榈油       GB/T2347 麦芽糖(饴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   盐            GB2760   食品添加剂  

2  生产工艺操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工艺流程  大米检验 →称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 → 半成品包装 → 备用

2.1.2麦花半成品工艺流程  小麦检验→润麦→ 称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 →半成品包装 → 备用

2.1.3米麦花半成品操作规程  2.1.3.1严格按照检验标准对大米/脱皮小麦进行检验，严禁不合格大米/脱皮小麦进入生产线；每批次大米/脱皮小麦在投入生产前，须做膨化实验，生产操作人员再根据实验参数进行生产。  2.1.3.2根据脱皮小麦水份情况，对其进行润麦处理，控制水分：13%—13.5%；（润麦参考时间：夏季10分钟左右、其他季节10分钟至20分钟左右）。一般不进行润米处理（特殊情况需润米的，根据膨化实验后的参数进行操作）。  2.1.3.3将膨化罐调整到正常的工作状态（卫生符合食品生产要求；设备运转正常）。 2.1.3.4开启火源，刚生产时需用中火（火焰85%包围罐体）对膨化罐进行预热（预热参考时间：3—5分钟）。  2.1.3.5将称量好的大米/脱皮小麦（每锅参考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐内封好，对大米/脱皮小麦进行膨化处理。大米：当膨化罐压力达到0.8Mp—0.9Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：5—7分钟）；脱皮小麦：当膨化罐压力达到1—1.1Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：8—10分钟）。（注：由于个别压力表压力读数与实际压力参数存在个体误差，实际压力值以膨化物质量为准）  2.1.3.6对爆好后大米（米花）/脱皮小麦（麦花）进行筛选，合格米花、麦花为：留存于Φ=4 mm筛网上的筛上物。

2.1.3.7 将过筛后且冷却至室温合格的米花/麦花进行包装（装入食品级包装袋内，将口封严，外套编织袋）。  2.1.3.8将包装好的米花/麦花转入中转库，作好标识、备用。 2.2   成品加工工艺操作规程 2.2.1 工艺流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 筛选→ 包装→ 成品→ 入库 2.2.2 操作规程 2.2.2.1  配料(见另表)  按生产定型配方范围进行操作，对各种物料进行正确称量，严禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬（糖 ）制  2.2.2.2.1开启火源，加入棕榈油、盐水、白糖、饴糖等物料，在小火炉上用小火对物料进行搅拌加热（加热参考时间：米（麦）通系列产品30秒）。  2.2.2.2.2在小火炉加热一定时间后转入大火炉上，进行搅拌熬制，在正常气压的情况下熬制时间30秒—45秒（一般米通的糖液物理状态表现为：起大泡后即可离火，停止熬糖；麦通的糖液物理状态表现为：起大泡再转为小泡时即可离火，停止熬糖）。 2.2.2.3  拌合  将熬制好的糖料迅速离开火源转移到拌合物架上，并将已经称量好的米（麦）花、辅料倒入锅内，迅速搅拌混合均匀（本过程一般半分钟左右）。 2.2.2.4  成型/分切  将拌好的物料倒入成型框或成型设备中，进行成型/分切。成型/分切出的米（麦）通（饼）要求：形状平整、饱满；厚薄及重量大小基本均匀，单枚饼重符合包装规格及个数要求。 2.2.2.5  包装  2.2.2.5.1按不同口味、规格分别进行内（外）袋包装，（详见《包装作业指导书》）。 2.2.2.5.2包装要求整齐有序；日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误；净含量应符合国家《定量包装商品计量监督规定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱时封口胶粘贴两侧长度按相关规定执行，粘贴时必须严实平整、外箱盖印日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误。 2.2.2.6  成品  应放置在离地的垫板上，一般堆码高度按8层整齐排放。 2.2.2.7  入库  按成品库房及相关规定进行入库，转运过程中注意产品防护。